В данной статье представлены основные требования, предъявляемые к баллонам
Баллоны для кислорода и ацетилена изготавливаются согласно ГОСТ 949-73 из углеродистой и легированной стали ёмкостью 40 л, из бесшовных труб и предназначены для хранения и перевозки сжатых и растворённых газов при температурах от минус 50 до плюс 60 град. С.
Баллоны, предназначенные для хранения и перевозки кислорода и ацетилена, представляют собой стальной цельнотянутый цилиндрический сосуд, имеющий выпуклое днище, на которое напрессовывается опорный башмак. Вверху баллон заканчивается горловиной с внутренней конической резьбой 23/4 дюйма (27,8 мм), на которую навинчивается предохранительный колпак.
Опорные башмаки кислородных и ацетиленовых баллонов изготавливаются из отрезка стальной трубы, должны быть плотно насажены на баллоны с зазором между опорной плоскостью башмака и днищем баллона не менее 10 мм.
Баллоны, предназначенные для хранения и перевозки ацетилена, должны быть заполнены соответствующим количеством вещества и растворителя.
Баллоны для сжиженных газов (пропан-бутана и их смесей) изготавливаются согласно ГОСТ 15860-84 из листовой углеродистой стали и предназначены для хранения и перевозки сжиженных газов при рабочей температуре стенки баллона от минус 40 до плюс 50 град. С.
Баллоны для сжиженных газов ёмкостью 50 и 80 л представляют собой стальной, сварной цилиндрический сосуд, к которому приварено верхнее и нежнее днище.
Верхнее днище заканчивается горловиной с внутренней конической резьбой, куда ввёртывается вентиль. На горловине закреплено стальное кольцо с наружной трубной цилиндрической резьбой 23/4 дюйма, на которую навинчивается предохранительный колпак. К нижнему днищу приварен башмак. На корпус напрессованы подкладные кольца.
В резьбе колец и колпаков баллонов не более чем на 1/3 общего количества ниток допускаются местные незначительные надрывы и выщербление длиной не более 1/3 длины окружности.
Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть без раковин, закатов, трещин и глубоких рисок.
Баллоны должны иметь вентили, плотно, ввёрнутые в отверстия горловины.
На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:
• товарный знак изготовителя;
• номер баллона;
• фактическая масса порожнего баллона (кг): для баллонов вместимостью до 12 л включительно – с точностью до 0,1 кг; свыше 12 до 55 л включительно – с точностью до 0,2 кг; масса баллонов вместимостью свыше 55 л указывается в соответствии с ГОСТ или ТУ на их изготовление;
• дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
• рабочее давление Р, МПа (кгс/см2);
• пробное гидравлическое давление Р_пр, МПа (кгс/см2);
• вместимость баллонов, л: для баллонов вместимостью до 12 л включительно – номинальная; для баллонов вместимостью свыше 12 до 55 л включительно – фактическая с точностью до 0,3 л; для баллонов вместимостью свыше 55 л – в соответствии с НД на их изготовление;
• клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55 л);
• номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.
Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 мм, а на баллонах вместимостью свыше 55 л – не менее 8 мм.
Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака.
На баллонах вместимостью до 5 л или с толщиной стенки менее 5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или масляной краской.
Наружные поверхности баллонов должны быть окрашены. Окраска баллонов и надписи на них могут производиться масляными, эмалевыми или нитрокрасками.
Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей производятся изготовителями, а при эксплуатации – наполнительными станциями или испытательными пунктами.
На баллоны должна наносится надпись, указывающая их назначение и поперечная полоса под надписью. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы – по всей окружности, причем высота букв на баллонах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12 л должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов.
Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже чем через 5 лет, на газонаполнительных станциях.
Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, включает:
• осмотр внутренней, за исключением баллонов для сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 л, и наружной поверхности баллонов;
• проверку массы и вместимости;
• гидравлическое испытание.
Проверка массы и вместимости бесшовных баллонов до 12 л включительно и свыше 55 л, а также сварных баллонов независимо от вместимости не производится.
Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10% номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины и отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы.
Освидетельствование баллонов для ацетилена должно производиться на ацетиленовых наполнительных станциях не реже чем через 5 лет и состоит из:
• осмотра наружной поверхности;
• проверки пористой массы;
• пневматического испытания.
Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно проверяться на наполнительных станциях не реже чем через 24 месяца.
При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом баллоне должны быть выбиты:
• год и месяц проверки пористой массы;
• клеймо наполнительной станции;
• клеймо диаметром 12 мм с изображением букв “Пм”, удостоверяющее проверку пористой массы.
Запрещается эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные.
Забракованные баллоны независимо от их назначения должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе), исключающую возможность их дальнейшего использования.
Характеристика кислородных, ацетиленовых и пропанобутановых баллонов:
Показатели баллонов | Кислород | Пропан-бутан | Ацетилен |
Цвет окраски баллона | голубой | красный | белый |
Текст надписи | кислород | пропан-бутан | ацетилен |
Цвет надписи | чёрный | белый | красный |
Объём баллона (дм3) | 40 | 50 | 40 |
Диаметр цилиндрической части баллона (мм) | 219 | 299 | 219 |
Длина корпуса баллона (мм) | 1370 | 960 | 1370 |
Толщина стенки баллона (мм) | 7 | 3 | 7 |
Масса баллона | 67 | 22 | 83 с пористой массой и ацетиленом |
Масса газа | 6 м3 | 21,2 кг | 6 кг |
Количество газа в свободном газообразном состоянии (дм3) | 6000 | 12000 | 5520 |
Агрегатное состояние газа в баллоне | сжатый | сжиженный | растворённый в ацетилене |
Предельное рабочее давление газа (кгс/см2) | 150 | 16 | 19 |
Давление при гидравлическом испытании (кгс/см2) | 225 | 25 | 30 |
Давление при пневматическом испытании (кгс/см2) | 150 | 16 | 19 |